電鍍廠水泥池防腐的特點(diǎn)：

       由于電鍍行業(yè)的特殊性，在資金緊張的情況下，采用水泥池處理污水的方案成為行業(yè)的首選。采用水泥池處理相關(guān)的介質(zhì)在快速建設(shè)使用。由于介質(zhì)的腐蝕性較強(qiáng)，很多的水泥池簡(jiǎn)單的處理方式，滿足不了相關(guān)的環(huán)保要求，單純采用的水泥池方式由于介質(zhì)的污染，很容易造成設(shè)施的損壞形成二次的環(huán)境破壞。為了更好的解決問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)在的水泥池內(nèi)襯采用玻璃鋼防腐進(jìn)行處理成為大家的共識(shí)。

  1,水泥池表面先進(jìn)行基面處理，先打磨平整、粉層、污跡清理；,,

  2,待表面干凈后，進(jìn)行基面的玻璃鋼樹(shù)脂面涂；

  3,再采用玻璃布及短切氈制作內(nèi)襯，布粘反復(fù)交替鋪層，及時(shí)進(jìn)行樹(shù)脂滾涂；

  4,干燥打磨，直至玻璃鋼樹(shù)脂面涂。

電鍍廠水泥池防腐施工要點(diǎn)

     1、水泥、混凝土池防腐涂層導(dǎo)電涂膜表面電導(dǎo)率應(yīng)在105-108Ω之間，因?yàn)樗?、混凝土池是不?dǎo)電的，防止腐蝕產(chǎn)生的靜電累積產(chǎn)生起皺腐蝕，建議在水泥、混凝土池表面和防腐涂層有導(dǎo)電設(shè)施，把防腐涂層產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入地下或是其他設(shè)備上。

     2、如果水泥、混凝土基材有裂縫，則需要在涂裝前進(jìn)行修補(bǔ)，水泥、混凝土修補(bǔ)的需要在水泥完全固化28天后再進(jìn)行施工。確保水泥、混凝土層的完好以及在后期使用過(guò)程中的堅(jiān)固性，一旦混凝土出現(xiàn)裂縫拉裂防腐層 ，防腐會(huì)很快失效，由此引起的防腐失效不在涂料的質(zhì)保范圍之內(nèi)。

     3、水池、污水池、酸堿池、反應(yīng)池的水泥、混凝土池表面*涂刷工藝是：1、涂刷封閉底漆，封住水泥、混凝土空隙；2、粘接玻璃纖維，對(duì)水泥和混凝土表面增加補(bǔ)強(qiáng)作用，防止水泥和混凝土微裂紋后產(chǎn)生涂料破裂造成酸堿介質(zhì)的滲透，可以采用陶瓷鉚釘或是防腐漆調(diào)和膩?zhàn)觼?lái)固定，或是根據(jù)具體工作選擇更好的方式固定玻璃纖維 涂刷相應(yīng)的ZS防腐涂料，要達(dá)到一定的厚度，至少要完全覆蓋住玻璃纖維；、避免水泥和混凝土死角防腐涂層固化問(wèn)題，池里要有吹風(fēng)設(shè)施；

   4、盛放過(guò)酸堿池的水泥、混凝土表面要做酸堿中和處理后，在按照以上方式做水泥、混凝土表面前期施工處理。

   5、水泥、混凝土池施工整體溫度要在5℃以上，室外的避免雨淋。